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알루미늄 다이 캐스팅 자체는 철이나 강철처럼 녹슬지 않습니다. '녹'은 일반적으로 촉촉한 공기에서 철과 강철의 산화 과정이기 때문에 일반적으로 '녹'이라고 불리는 산화철 (Fe2O3)을 형성합니다. 그럼에도 불구하고, 알루미늄 다이 주물은 녹슬지 않지만 수분, 소금, 산성 및 알칼리성 용액과 같은 특정 형태의 조건에 노출되면 부식 될 수 있습니다.
알루미늄 D , 즉 재료의 특성과 형성 과정으로 인해 특정 환경 조건 하에서 몇 가지 일반적인 형태의 부식이있을 수 있습니다. 이러한 유형의 부식을 이해하는 것은 적절한 예방 조치 및 유지 보수 전략을 수행하는 데 중요합니다.
다이 캐스팅 제품을 설계하고 제조 할 때 어떤 요소를 고려해야합니까?
Dongguan Yurun Hardware Products Co., Ltd 제품 개발, 다이 캐스팅 생산 및 가공을 통합하는 전문 알루미늄, 마그네슘 및 아연 알루미늄 합금 다이 캐스팅 기업입니다. 통신, 자동차, 전자 기기, 스마트 도어 잠금 장치 및 하드웨어와 같은 산업에 이상적인 지원 제품
티타늄 합금 액세서리 가공 중에 표면 열처리에 대해서는 무엇에 주목해야합니까?
표면 열처리는 티타늄 합금 부품의 가공의 핵심 과정이며, 이는 성능을 향상시키고 부품의 서비스 수명을 확장하는 데 큰 의미가 있습니다. 표면 열처리를 수행 할 때 다음과 같은 측면에 주목해야합니다. 1. 적절한 열처리 방법을 선택하십시오 어닐링, 용액 처리,
알루미늄 합금에서 일부 주요 요소의 역할을 소개합니다. 알루미늄 (AL) : 알루미늄 합금의 기본 요소 인 알루미늄은 항공, 자동차, 건축 및 기타 필드에서 알루미늄 합금을 널리 사용하는 경량, 우수한 열전도율 및 전도성의 특성을 갖습니다. 구리 (Cu) : 구리는 알루미늄 합금에서 알루미늄 합금의 강도와 경도를 향상시킬 수있는 우수한 고체 용액 강화 효과를 갖습니다. 동시에, 구리는 또한 알루미
이 회사에는 200 톤, 280 톤, 300 톤, 400 톤 및 650 톤의 생산 능력이있는 15 개의 다이 캐스팅 기계가 장착되어 있으며 월간 생산 능력은 3 백만 단위입니다. 다양한 등급의 알루미늄, 마그네슘 및 아연 알루미늄 합금 제품을 생산할 수 있습니다. 각 다이 캐스팅 머신에는 프로그램 제어 시스템이 장착되어있어 다이 캐스팅 머신의 생산 매개 변수 및 자동화 장비를 감지하고 안정적이고 효율적인 다이 캐스팅 생산을 달성하며 제품 품질을 향상시킵니다.
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