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알루미늄 합금 고정 브래킷은 우수한 부식 저항성 및 열전도율을 갖는 가벼운 고강도 알루미늄 합금으로 만들어졌으며, 이는 건축, 엔지니어링 및 통신과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 또한, 당사의 알루미늄 합금 다이 캐스팅은 고객의 요구 사항 에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다 . 올바른 알루미늄 브래킷을 선택하는 방법은 무엇입니까? 알루미늄 브래킷 과 같은 올바른 알루미늄 다이 캐스팅 제품을 선택하려면 선택한 괄호가 경제적이고 신뢰할...
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컴퓨터 및 TV 브래킷에는 어떤 재료가 사용됩니까? 1. 알루미늄 합금 브래킷 재료 : 경량 및 고강도, 우수한 열전도율. 장점 : 가볍고 안정적이며 좋은 열 소산. 단점 : 더 높은 가격, 제한된 외관 선택. 2. 스틸 브래킷 재료 : 고강도 및 하중 베어링 용량. 장점 : 견고하고 내구성이 뛰어나며 저렴합니다. 단점 : 중량은 추가 지원이 필요할 수 있습니다. 3. 플라스틱 브래킷 재료 : 경량, 저비용, 유연한 디자인. 장점 : 가볍고...
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다이 캐스팅 알루미늄 합금 디지털 제품 쉘은 무엇입니까? 전기 영동 공정 제품? 1. 높은 구조적 강도 : 우수한 기계적 강도와 강성으로 다이 캐스팅 후 알루미늄 합금 재료는 디지털 제품의 내부 구성 요소를 효과적으로 보호합니다. 2. 가볍고 휴대용 : 알루미늄 합금 재료의 밀도 는 작고 제품의 전체 무게는 가볍기 때문에 사용자가 오랫동안 운반하고 사용하기 쉽습니다. 3. 우수한 열 소산 성능 : 알루미늄 합금은 열전도율이 높기 때문에 오랜...
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다이 캐스팅 알루미늄 합금 디지털 제품 쉘은 표면 성능 및 미학을 향상시키기 위해 고급 전기 영동 공정으로 처리됩니다. 케이싱은 고품질 알루미늄 합금 재료로 만들어지고 정밀 다이 캐스팅 공정을 통해 성형하여 부품의 치수 정확도와 구조적 강도를 보장합니다. 전기 영동 공정은 인클로저에 매끄러운 표면 질감을 제공 할뿐만 아니라 부식에 대한 추가 보호 기능을 제공하여 거친 환경에서 하드웨어 제품의 내구성을 높입니다. 이 케이싱의 가벼운 디자인은...
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알루미늄 합금 다이 캐스팅의 버블 링 원인 유룬 알루미늄 아연 합금 다이 캐스팅 부품은 가구 액세서리, 전자 부품, 건축 장식, 욕실 액세서리, 조명 부품, 장난감, 타이 버클, 벨트 버클, 다양한 금속 보석 등과 같은 다양한 장식 측면에서 널리 사용됩니다. 주물의 외관 품질에 대한 높은 요구 사항이 적용되며 우수한 표면 처리 성능이 필요합니다. 알루미늄 합금 다이 캐스팅 1 ages 단점 : 다이 캐스트 부분의 표면에는 돌출부와 거품이...
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우리 회사의 생산 프로세스는 프로세스 제어, 품질 표준의 엄격한 구현, '약속 유지, 품질 지향 , 지속적인 개선, 효율성 향상 , 고객의 첫 번째 추구에 중점을 둡니다. 알루미늄 다이 캐스팅 껍질은 또한 다양한 가구와 생활 제품의 개별 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 디자인 할 수 있습니다. 예를 들어, 다양한 색상, 패턴 및 텍스처를 사용자 정의하여 소비자의 미학 및 사용 습관에 따라 제품을 더 많이 만들 수 있습니다. 가구 살아있는...
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가구 및 일일 필수품을위한 알루미늄 합금 다이 캐스팅 하우징은 주로 모든 종류의 가구와 일일 필수품을 보호하고 꾸미는 데 사용되는 다이 캐스팅 공정을 통해 알루미늄 합금 재료로 만든 일종의 하우징입니다. 알루미늄 합금 다이 캐스팅 쉘은 고유 한 재료 특성과 제조 공정으로 인해 가구 및 가정 용품 분야에서 널리 사용됩니다. 알루미늄 합금 재료는 경량, 고강도, 우수한 전기 및 열전도율, 쉬운 가공 및 우수한 내식성 및 재활용 능력 및 가구 및...
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알루미늄 합금 다이 주물의 변형 방지 특징 및 검사 방법 : 다이 캐스트 부분의 기하학적 모양은 도면과 일치하지 않습니다. 글로벌 또는 지역 변형. 발생 원인 : 1. 주조의 구조적 설계가 열악하면 불균일 한 수축이 발생합니다. 2. 곰팡이를 너무 일찍 열면 캐스팅이 불충분 한 강성이 불충분합니다. 3. 도면의 변형은 다이. 4. 상단 막대의 설정은 불합리하며 힘이 밀려 나면 힘이 고르지 않습니다. 5. 게이트를 제거하는 부적절한 방법. 예방...
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알루미늄 합금 다이 캐스팅의 균열 방지 특징 및 검사 방법 : 캐스팅의 표면에는 선형 또는 불규칙적 인 좁고 고르지 않은 패턴이 있으며,이 패턴은 외부 힘에 따라 개발 경향이 있습니다. 차가운 균열 - 균열 지점의 금속은 산화되지 않았습니다. 뜨거운 균열 - 균열의 금속은 산화됩니다. 발생 원인 : 1. 합금의 철분 함량이 너무 높거나 실리콘 함량이 너무 낮습니다. 2. 합금에서 유해한 불순물의 과도한 함량은 가소성을 감소시킵니다. 3....
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알루미늄 다이 캐스팅에 자국과 패턴을 남기지 않도록하십시오 특징 및 검사 방법 : 육안 검사. 캐스팅 표면에는 녹은 금속의 흐름 방향, 금속 기판의 색과 다른 명백한 및 비 방향 패턴과 일치하는 줄무늬가 있으며 개발 경향이 없습니다. 발생 원인 : 1. 매우 얇고 불완전한 금속 층을 형성하는 금형 공동으로 들어가는 금속 액체에 의해 남겨진 첫 번째 트레이스는 후속 금속 액체에 의해 보상된다. 2. 곰팡이 온도가 너무 낮습니다. 3. 내부...
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유룬 하드웨어는 알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품의 곰팡이 고착을 방지합니다. 알루미늄 합금, 다이 캐스팅 금형, 아연 합금 다이 캐스팅 금형 및 플라스틱 곰팡이, 비정상적인 상황 및 고착 재료와 같은 문제가 종종 발생하여 정상적인 생산 효율에 영향을 줄 수 있습니다. 그렇다면 재료를 알루미늄 합금 다이 캐스팅 금형에 고착시키는 문제를 어떻게 해결할 수 있습니까? 함께 더 배우자. 알루미늄 합금 다이 캐스팅 1. 먼저, 금형 온도가 정상인지...
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알루미늄 합금 다이 캐스팅 금형의 품질에 영향을 미치는 이유는 무엇입니까? 알루미늄 합금 다이 캐스팅 공급 업체의 경우 고품질 다이 캐스팅 금형 세트를 만드는 것이 중요합니다. Yurun은 왜 좋은 품질을 생산합니까? 일부 제조업체는 할 수 없습니까? 다음은 귀하와 공유해야 할 몇 가지 이유입니다. 1. 곰팡이의 명확한 모양 명판 내용이 완료되고 문자는 명확하고 깔끔하게 배열되었습니다. 데트, 녹, 과도한 리프팅 링, 수증기, 오일 구멍 또는...
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알루미늄 합금 다이 캐스팅의 균열에 대한 원인과 솔루션? 알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품은 날카로운 모서리, 합금의 과도한 불순물, 조기 또는 주조 제거 지연 및 다이 캐스팅 금형 흔들림으로 인한 고르지 않은 곰팡이 온도를 갖습니다. 제외 방법 : 1. 동일한 곰팡이 개구부 마스터 링 : 금형이 너무 일찍 열리면 주조 강도가 낮고 배출되면 균열이 쉽습니다. 금형이 너무 늦게 열리면 주조의 수축이 방해되고 증가하고 균열도 발생합니다. 2....
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다이 캐스팅 처리의 실패 원인 분석 1. 다이 캐스팅 처리 중 균열 실패 : 주입 력의 작용 하에서, 다이 캐스팅 부품의 약한 영역에 균열이 나타납니다. 세련된 또는 작은 균열이 먼저 형성된 모서리에 나타납니다. 입자 경계에 부서지기 쉬운 단계 또는 거친 곡물이 있으면 골절하기 쉽습니다. 부서지기 쉬운 골절이 발생하면 균열 전파가 빠르며, 이는 다이 주물의 골절 실패에 위험한 요소입니다. 이러한 이유로, 한편으로, 다이 캐스팅 표면의 모든...
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다이 캐스팅 처리의 실패 원인 분석 열 피로 크래킹 손상 손상 실패 : 다이 캐스팅 생산 중에, 다이 캐스팅 부품은 반복적으로 감기 및 열 자극의 작용을 수행하여 형성된 표면과 그 내부에서 변형을 유발하여 순환 열 응력과 구조적 손상이 반복됩니다. 인성의 상실. 이것은 미세 균열의 외관과 지속적인 전파로 이어진다. 균열이 팽창하면, 용융 금속이 압착되고 반복적 인 기계적 응력이 균열 전파를 가속화시킨다. 따라서, 한편으로, 다이 캐스팅의 시작...
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알루미늄 합금의 디자인 공정은 주조 금형을 다이 캐스팅 금형입니다 1. 수축률을 결정하고 주조 모델을 사용하여 금형 설계 과정에서 주조 크기를 확대합니다. 이 설계 결과에서 얻은 다이 캐스팅 모델 캐비티 및 코어의 치수는 수축 계수를 고려했습니다. 수축률을 설정하는 방법에는 유연하고 실용적입니다. 주조의 치수 요구 사항이 충족되도록 보장하기 위해, 캐스팅은 특정 수축률을 설정할 수 있습니다. 주조의 상이한 수축 저항에 기초하여 특정 치수를...
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유룬 알루미늄 합금 다이 캐스팅의 설계 1 um 알루미늄 합금 다이 캐스팅의 설계에는 네 가지 측면이 포함됩니다. 1. 압력 주조에서 부품의 형상 및 구조에 대한 요구 사항; 2. 알루미늄 합금 다이 주물의 공정 성능; 3. 다이 주물의 치수 정확도 및 표면 요구 사항; 4. 다이 캐스팅 부품에 대한 이별 표면의 결정; 알루미늄 합금 다이 캐스팅의 설계는 다이 캐스팅 생산 기술의 중요한 부분입니다. 설계 할 때 다음과 같은 문제를...
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다이 캐스팅의 장점 다이 캐스팅의 본질은 다이 캐스팅 금형 공동을 액체 또는 반 액체 금속으로 고압 하에서 고속으로 채우고, 압력 하에서 형성 및 고화하는 방법입니다. 다이 캐스팅의 장점 : 1. 우수한 제품 품질 주물의 치수 정확도는 높으며 일반적으로 레벨 6-7과 동일하며 심지어 레벨 4까지도 높습니다. 일반적으로 5-8 학년에 해당하는 좋은 표면 부드러움; 강도와 경도는 상대적으로 높으며, 강도는 일반적으로 모래 주조에 비해 25-30%...
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유룬 알루미늄 다이 캐스팅 플랜트의 유지 보수 및 유지 다이 캐스팅 부품을 생산할 때 유룬 알루미늄 합금 알로이 다이 캐스팅 플랜트의 정확도 : 열력 공정 중에 과도한 외부 힘이 생성되면 다이 캐스팅 금형의 변형을 크게 유발합니다. 후속 생산에서는 다이 캐스팅 부품의 정확도가 줄어들고 심각한 경우 폐기가 발생할 수 있습니다. 알루미늄 다이 캐스팅 제품이 정상적인 작동을 유지 해야하는 경우 정상적인 생산을 보장하고 기계의 서비스 수명을 연장하기...
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유룬 다이 캐스팅 플랜트의 가공 기술 Yurun Die Casting Factory는 다이 캐스트 제품의 가공에 매우 중요합니다. 제품 처리는 제품을 더 아름답게 만들고 수명을 연장하며 가치를 향상시킬 수 있습니다. 처리는 제품이 시장에 진입하는 중요한 프로세스이므로 프로세스에 엄격한 요구 사항을 제시해야합니다. 전기 영동 : 다양한 색상의 제품을 제시하고 금속 광택을 유지하는 동시에 표면 특성을 향상시켜 아연 합금 다이 캐스팅 제품을 만들기...
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다이 캐스팅 처리 소개 다이 캐스팅은 고압력을 사용하여 금속을 복잡한 금속 금형으로 녹이는 정밀 주조 방법입니다. 1964 년, 일본 다이 캐스팅 협회는 다이 캐스팅을 "고온에서 용융 합금을 고온에서 정밀 금형으로 압축하여 단기간에 고정밀 및 고품질 주물을 생성하는 주조 방법"으로 정의했습니다. 미국은 다이 캐스팅을 다이 캐스팅으로 언급하는 반면, 영국은 다이 캐스팅을 압력 다이 캐스팅으로 언급합니다. 국내 산업 전문가들...
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알루미늄 다이 캐스팅 제품 곰팡이 제조 상부 금형 예방 조치 더 큰 코어 풀링 또는 재설정이 필요한 금형을 갖는 금형에는 별도의 이동 및 고정 금형을 설치해야 할 수도 있습니다. 냉각수 파이프와 설치는 밀봉을 보장해야합니다. 금형 설치 후 조정. 클램핑 압박감 및 주입 매개 변수 조정 : 빠른 주입 속도, 주입 압력, 부스트 압력, 느린 주입 스트로크, 빠른 주입 스트로크, 펀치 거리, 배출 스트로크, 배출 재설정 시간 등을 조정 한 후,면...
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어퍼 다이 캐스팅 금형 제조에 대한 예방 조치 1. 다이 캐스팅 금형의 제조 및 설치 위치는 설계 요구 사항을 충족해야하며, 금형 팽창력의 중심과 다이 캐스팅 기계의 중심 사이의 거리는 가능한 한 최소화되어야합니다. 다이 캐스팅 기계의 큰 막대에 대한 힘이 더 균일합니다. 2. 리프팅 중에 인력, 장비 및 곰팡이의 안전을 보장하기 위해 곰팡이의 리프팅 아이 볼트, 나사 구멍 및 리프팅 장비를 정기적으로 검사합니다. 3. 다이 캐스팅 금형...
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알루미늄 합금 주물의 거품 방지 특징 및 검사 방법 : 주조의 표면에는 고르지 않은 범프 또는 피하 공동이 있습니다. 발생 원인 : 1. 주입 챔버의 금속 액체의 충전 정도가 너무 낮은 경우 (45%~ 70%로 제어), 접합을 쉽게 생성하고 초기 주입 속도가 너무 높습니다. 2. 곰팡이 쏟아지는 시스템은 불합리하고 배기가 부족합니다. 3. 용융 온도가 너무 높고 가스 함량이 높고 용융 액체는 피지되지 않았습니다. 4. 곰팡이 온도가 너무 높고...
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