알루미늄 다이 캐스팅의 일반적인 형태는 무엇입니까?

1. 화학적 부식 : 알루미늄 합금 다이 캐스팅과 관련된 잘 알려진 문제 중 일부에는 제품이 산, 알칼리 및 기타 화학 물질에 직접 노출 될 때 화학적 부식이 포함됩니다. 알루미늄은이 화학 물질과 반응하여 가용성 염 또는 화합물을 생성하고 재료 손실 및 /또는 성능 감소로 고통받는 것으로 밝혀졌습니다.

2. 전기 화학 부식 (바이메탈 부식) : 금속 알루미늄이 습한 기후에서 다른 전기 화학 전위 (철 또는 구리 등)를 가진 다른 금속과 접촉하면 전기 화학 세포가 생성되고 알루미늄이 부식됩니다. 배터리의 양극. 이 현상은 알루미늄의 다이 캐스팅과 다른 다양한 금속 부분의 조립에 매우 눈에 띄게됩니다.

3. 피팅 부식 : 알루미늄 표면의 산화물 필름은 일부 환경에서는 어느 시점에서 단순히 손상 될 수 있습니다. 작은 부식 구덩이가 형성되도록 클리온 이온 또는 소금 스프레이 환경을 함유 한 해수. 이러한 구덩이 부식 구덩이는 계속해서 깊어지면 국소화되고 균열이 발생하고 결과적으로 힘의 상실을 초래할 것입니다.

4. 틈새 부식 : 알루미늄 주조가 다이 표면에 틈새, 균열 패스너 및 기타 구조가있을 때 틈새는 수분과 부식성 물질, 국소 전기 화학 부식 환경의 형태를 축적하고 부식 과정을 가속화 할 수 있습니다.

5. 응력 부식 크래킹 (SCC) : 자동차 응용 분야에서와 같은 주어진 부식성 환경에서 알루미늄 다이 캐스팅이 인장 응력에 노출되면 응력이 재료의 항복 강도보다 작더라도 재료가 균열 될 수 있습니다. 성질에 따라 경고의 균열은 곡물 경계를 따라 또는 곡물 내에서 발생할 수 있으며 갑작스러운 실패를 초래할 수 있습니다.

6. 환경 부식 : 높은 습도, 소금 스프레이, 산업 대기 또는 해양 환경에서 알루미늄 다이 캐스팅은 가속화 된 부식을 겪을 수 있습니다. 소금과 수분의 결합 된 효과는 알루미늄의 보호 필름을 분해하고 부식 과정을 가속화 할 수 있습니다.

이러한 유형의 부식을 피하거나 줄이기 위해, 항 혈관 코팅, 양극화, 도금 및 기타 표면 보호 처리와 같은 다양한 예방 조치를 취할 수 있습니다. 개선 된 부식 저항성을 갖는 알루미늄 합금의 사용; 틈새 수 또는 스트레스 농도의 최소화; 및 필요한 경우 건조 또는 억제제 사용과 같은 조건의 제어. 다른 예방 조치로는 알루미늄 다이 주물의 지속적인 점검 및 개발 될 수있는 경미한 부식 관리가 포함됩니다 .