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자동 다이 캐스트 알루미늄 합금 쉘
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지불 유형:T/T
인 코텀:FOB
수송:Ocean,Land,Air,Express
포트:ShenZhen

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상표유룬

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제품 설명

알루미늄 합금 다이 캐스팅의 버블 링 원인

유룬 알루미늄 아연 합금 다이 캐스팅 부품은 가구 액세서리, 전자 부품, 건축 장식, 욕실 액세서리, 조명 부품, 장난감, 타이 버클, 벨트 버클, 다양한 금속 보석 등과 같은 다양한 장식 측면에서 널리 사용됩니다. 주물의 외관 품질에 대한 높은 요구 사항이 적용되며 우수한 표면 처리 성능이 필요합니다.
알루미늄 합금 다이 캐스팅
1 ages 단점 : 다이 캐스트 부분의 표면에는 돌출부와 거품이 있습니다.
1. 그것은 죽었을 때 발견되었습니다.
2. 연마 또는 처리 후 노출.
3. 오일 분무 또는 전기 도금 후에 나타납니다.
2 ence 발생 원인
모공은 주로 모공과 단축 메커니즘, 모공은 종종 원형이며 단축은 대부분 불규칙합니다.
다공성 발생 원인 :
(1) 용융 금속의 충전 및 응고 과정에서 가스 침입으로 인해 구멍이 표면이나 주조 내부에 나타날 수 있습니다.
(2) 코팅 증기 발표로부터의 가스 침입.
(3) 합금 액체의 가스 함량이 너무 높고 응축 될 때 분리된다.
금형 공동의 가스가있을 때, 코팅 증발에 의해 방출되는 가스 및 합금 응축에 의해 방출되는 가스는 금형 배기가 열악 할 때 기공을 형성하기 위해 주조에 남겨 둡니다.
수축의 원인 :
(1) 부피 감소 또는 응축 된 영역이 용융 금속에 의해 보충 될 수 없기 때문에 용융 금속의 고화 공정 동안 수축이 발생한다.
(2) 주물의 고르지 않은 두께 또는 주물의 국소 과열은 특정 영역에서 느리게 응고 할 수있어 부피가 단축 될 때 오목한 표면을 초래할 수있다.
모공 및 수축 구멍의 존재로 인해, 다이 캐스팅 부품의 표면 처리 중에 구멍이 물에 들어갈 수 있습니다. 페인팅 및 전기 도금 후 베이킹 할 때는 열로 인해 구멍 내부의 가스가 팽창 할 수 있습니다. 또는 구멍 내부의 물이 증기가되어 볼륨이 팽창하여 주조 표면에서 물집이 생깁니다.


Zinc Aluminum CastingWelding Die Cast Aluminum
공급 능력 및 추가 정보

생산력3 Million Units/Month

수송Ocean,Land,Air,Express

원산지중국

지원에 대한 지원3 Million Units/Month

인증 CE

HS 코드7325991000

포트ShenZhen

지불 유형T/T

인 코텀FOB

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