알루미늄 합금 진공 진공 다이 캐스팅 하우징 페인트 공정

Name: 유룬 하드웨어
Uploaded: 2024-07-01T12:39:02+08:00
Description: 알루미늄 합금 진공 진공 다이 캐스팅 하우징 - 페인트 공정 진공 다이 캐스팅 공정 : 다이

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알루미늄 합금 진공 진공 다이 캐스팅 하우징 - 페인트 공정

진공 다이 캐스팅 공정 : 다이 캐스팅 공정 동안 진공 장비를 추가하고 다이 캐스팅 캐비티에서 가스를 제거하여 다이 캐스팅의 다공성 및 용해 가스를 제거하거나 크게 감소시키는 고급 다이 캐스팅 공정. 다이 캐스팅의 품질.

공작물 장점 :

1. 다이 캐스팅 내부의 다공성을 제거하거나 감소시키고, 기계적 특성, 기계적 특성, 다이 캐스팅의 표면 품질, 제품 표면 외관 마감을 향상시킵니다.

2. 공동의 배압을 줄이고, 더 낮은 비밀 압력과 합금의 열악한 주조 성능을 사용할 수 있습니다. 다이 캐스팅 기계의 동일한 톤수는 더 큰 주물을 달성 할 수 있습니다.

3. 개선 된 충전 조건, 주조가 더 얇은 주물로 죽을 수 있습니다.

일반적인 공작물 회화 과정 :

(1) 오일 제거 → 물 세척 → 녹 제거 → 물 세척 → 테이블 컨디셔닝 → 물 세척 → 인산 → 물 세척 → 건조 → 스프레이 → 베이킹;

(2) 전처리의 목적과 중요성 :

전처리의 목적은 제조, 가공, 취급, 보존 기간에서 다이 캐스팅의 생산이 그리스, 산화물 녹, 먼지 녹 및 표면에 부식이 있기 때문에 캐스팅이 좋은 코팅을 만드는 것입니다. -치료는 스프레이의 성능, 외관의 성능에 직접적인 영향을 미치므로 코팅 공정의 전처리는 매우 중요한 위치를 차지합니다. 이것들 중 가장 중요한 것; 두 가지 주요 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 표면 조정은 표면 조정이 짧습니다 : 산 (또는 알칼리) 용액 녹 제거 공정의 표면에서 과량의 알칼리 (또는 산)를 제거하기위한 솔루션, 가능한 한 중성으로 pH를 조정합니다. 즉, pH = 7; 기능 : 인산도 속도를 높이고, 포스 포팅 결정화를 개선하고, 인산화의 결정화 지점을 증가시킵니다.

2. 인산염 : 인산염은 사전 코팅 치료의 중심 링크입니다. 금속 공작물은 망간 포스페이트, 아연 및 카드뮴의 오르토 포스페이트 용액으로 처리되어 다이 캐스팅 공작물의 표면에 불용성 포스페이트 보호 필름을 형성합니다. 생성 된 포스 포팅 필름은 작은 구멍을 갖는 조밀 한 구조를 가지며, 이는 다이 캐스팅 공작물의 표면적을 증가시키고 코팅의 접촉 면적을 증가시킬 수있다. 인산화 필름과 코팅 사이의 유리한 상호 침투는 유기 코팅의 공작물에 대한 접착을 크게 향상시킬 수있다. 인산염에 의해 형성된 인산 필름은 안정한 비전도 분리 층으로, 금속 표면을 우수한 도체에서 나쁜 도체로 바꾸고 미생물의 형성을 억제하며 코팅 부식을 효과적으로 방지합니다. 인산염의 일반적인 방법은 처리 온도에 따라 고온 인산 (70 ~ 90 ℃), 중간 온도 인산 (50 ~ 70 ℃) 및 정상 온도 인산 (20 ~ 30 ℃)으로 나뉩니다.

3. 스프레이 포인트 : 다이 캐스팅 공작물의 처리를 통해 좋은 페인트를 스프레이하여 필름에 굽습니다 (일반적으로 프라이머, 탑 코트 포함 및 세 부분이 포함되어있어 필름 효과 및 100 세포 소금 스프레이 테스트)